“老虎腿”是家具上经常用到的部件，茶几、沙发、脚凳、妆台，台球桌等。生产上用量是最大的，所以，厂家对这种部件数控加工需求是比较多的。所以我公司针对客户的需求研发出一款老虎腿雕铣一体机，可将虎腿型工件的工艺加工速度提升3-5倍，为让朋友们更多的了解虎腿雕刻机，现做一个工艺文件说明，以供客户朋友及同行切磋。
实物图片如下：

实物图

一、设计工艺
1.         利用拍照取得正交图片，测量工件原始尺寸，并将图片载入三维程序，指定背景图片大小至所测量尺寸。

网格图
2.         三维空间画线，并将对应线条组合成曲面。

线条图

三视图
3.         反复检查模型与实物尺寸差异，局部进行修改到最贴合实物，如手工实物做得不流畅，可进行顺滑，对称、拉伸变形等处理，把握好原设计风格，使三维设计更符合原件设计意图。


二、加工工艺

“老虎腿”这种部件的造型比较巧妙，一般是双S型，坯料一般用线锯沿样板切出，然后90度转角切，这样在造型上就可以把握这种45对称，所以，掌握住规律，是比较容易加工出的。

难点地方是，对于基准点的把握。只要我们做出准确的三维造型后，在工件上找到比较容易把握的特征点，通过参照，找到合适的对应点，这样再在电脑虚拟造型上找出对应的特征点，这样就可以加工出很到位的标准工件，而且工件的加工“标准化”问题，迎刃而解。

1、                  用上述方法，在电脑上找出特征点（两端，工件肯定要做正视图的旋转处理，这样可以算出工件的倾角，然后坯料上机的时候，做同样的正交转角），做为旋转轴的基点。刀路的运算一定要在此状态下进行，否则加工时对不上外形。

2、                  粗加工。由于加工拿到的多半是已经下好的坯料，所以，粗加工部分吃刀量相对较小，所以可以用比较大的粗刀进行，同时考虑到加工的光洁度，建议选用球头刀进行粗加工。
粗加工刀路（兰色线为刀路轨迹）

3、                  半精加工。由于前面已经进行过粗加工，精加工的吃刀量就更少了，所以，选用的球头刀可以不用换刀，直接进行半精加工，因为此类工件，在弧形面上一般都是比较流畅的曲面。
半精加工刀路（兰色线为刀路轨迹）

4、                  精加工。经过前面两步，球头刀有一些加工“死角”，这时候选用尖刀进行“殘量加工”，以提高加工效率。在三维程序中，勾出需要加工的残量部分，进行运算。

“残量加工”精加工刀路（兰色线为刀路轨迹）

“残量加工”精加工刀路——局部放大。

设备的工作原理是滚刀开粗-开粗半精细加工-双刀转换-精细加工-完成。整个过程无需手工，工件加工面光洁度好，批量生产效率高。
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